案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该行业基本生育生橡胶胶封件和减震件，在生育过程中中制造非常多含VOCs（挥发性有机酸物性有机酸氧化物）和颗粒肥料物的有机废气排放治理。为了能够没有响应环保型制度，该行业确定对有机废气排放治理开展治理 。

废气成分来源：

烟气通常原因于塑料的混炼、塑炼、熔融挤出等的时候。实际的认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过加工后，该公司的减排物减排渗透压取得减少，满足了國家健康减排标准单位。并且，该加工加工制作工艺 加载平稳，维修保养生产损坏后可及时更换，能够得到了公司的间距支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该中小企业的在塑炼的过程中造成广泛有机烟气物，有机烟气物化学成分复杂化，涉及到多种类有危害性的东西，如时产生的油烟、VOCs、塑炼氢等。原来的有机烟气物补救技艺采用了“有级自动喷淋系统+有级几丁质酶炭”乐队组合科技，但运作一截时间段后，几丁质酶炭树脂吸附达到饱和状态，补救作用正相关下调，没办法满意尾气排放标。为了让克服这一个故障 ，该中小企业的而定对有机烟气物补救技艺通过整修。

废气成分来源：

有机废气治理主耍原因于加硫的过程 ，包含的油烟味、VOCs、加硫氢等有危害的材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的气体中，抽油烟机、硫化生橡胶氢和非丁烷总烃（NMHC）溶度特殊大幅度降低了，取除率主要高于92%、89%、90%，均充分满足相关废气规定。合理少了细颗粒物影响物废气，改善了场景气氛的品质，大幅度降低了了臭氧老化绘制优势，特殊驱除了生橡胶厂相关的臭味事情，改善了机构外形和独居老人活的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该企业主在真空轮胎开发工作中导致不少有机烟气物，特意是压延部分，有机烟气物中富含高渗透压的VOCs和颗料物。为了能够反映环境保护相关政策，该企业主决策对压延有机烟气物确定整理。

废气成分来源：

烟气大部分起始于外胎生产加工的压延部分。在压延整个过程中，橡塑物料深受激动的压挤和复制粘贴功用，会释发出出大规模的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

处置后，有机废气中的科粒物的还原率完成了95%，VOCs的还原率完成了85%，减排溶度符合要求各国和点的环保健康规范标准。