东莞某超大车胎打造公司企业聚氨酯材料电镀废水总体治理 项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预治疗关键期 隔栅池：安装粗、细二级隔栅，拦阻废硫酸铜溶液直经大于等于5mm的塑料勾玉、布条等大小粒钙镁离子，防范以后专用设备堵住。 调低池：装备搅匀试验装置，动态平衡生活污水水体质量排水量，将pH值调低至7-8，为之后的处里供给安全稳定先决条件。 隔油器：用到平流式细胞术隔油器，可以通过地心引力溶合取除废水里浮油，油类取除率达80%之内。 混疑气浮池：加药系统聚合物氯化铝（PAC）与聚炳烯酰胺（PAM）混疑剂，经过微强力气泡将浮动物、溶液科粒及部件充分物浮至出水面，出现浮渣层后刮除，SS祛除率优化至90%，COD较低30%。 生物化除理周期 油脂水解硝化作用池：将大氧原子有机质物可分解为小氧原子化学物质，不断提高废气可生物化性，BOD/COD指数值从0.3优化至0.45。 UASB水解酸化池的管式反应器：用升普鲁士蓝染色水解酸化池淤泥床技术应用，体积加热器端差达15kgCOD/(m³·d)，能够水解酸化池菌群将有机酸物转成为二硫化氮与二硫化碳，COD除去率达75%，一同行成沼气的出现代替蒸汽锅炉烧，年得节约天然的气费约180W。 有级A/O生物学接触的面积空气氧化池：星球基地段保证反抗逆性生活污水脱氮，好氧段凭借抗逆性生活污水法进十步降解塑料可挥发物，氧化还原电位取除率达95%，总氮取除率超80%。 的深度解决步骤 MBR膜生物体想法器：主要采用孔直径0.1μm的空芯纤维板膜配件，代替普通二沉池，保证泥水提高效率分离处理，水流SS表示零，COD安全压低50mg/L，实现《胶材质轻工业造成的污染源排放的标准的标准》必须。 三氧崔化空气钝化池：加药三氧与崔化剂，根据强空气钝化影响可分解难可降解有机酸物，进1步减少COD至30mg/L左右，还改善有水出浑浊度。 分光光度计光线消毒杀菌池：采取压差大锻造分光光度计光线灯管，杀菌一般的水都病源微怪物，保证 水流微生物总值符合标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。