沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
补救治疗效果 整体启用后,非甲烷气体总烃的产生有机废气浓度相对稳定在 20mg/m³ 下类,每一年的抑制 VOCs 的产生约 120 吨。即便是早期注资较高,但启用高耗能比一直燃燒大大减少 60%,两年左右内即在溶液回收处理价值量回收增减成本预算。 成功总结出 这对于刮风量、中低氨水溶度烟气操作,应用“沸石转轮精提 + RTO 蓄热自燃”组合公式加工施工工艺兼具更为明显的技术水平城市发展优点。沸石转轮精提能有效的加强烟气氨水溶度,缩减事后操作设施的市场规模和耗电;RTO 蓄热自燃则建立了可挥发物的高效率的进行分解和脂肪含量二手回收。公司企业在操作该类烟气时,应基础性考量起步阶段创业和常年执行代价,选取合适的的操作加工施工工艺。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































